雙金屬?gòu)?fù)合錘頭實(shí)力證明一切！就目前國(guó)內(nèi)外破碎機(jī)市場(chǎng)行情來看，破碎機(jī)錘頭大部分使用高錳鋼材質(zhì)，傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差，使用壽命短，耗材量大。為此，我們將錘頭設(shè)計(jì)成錘柄和錘端分別制造。錘柄部分采用高錳鋼或碳鋼，使其具有足夠的強(qiáng)韌性，錘頭部分采用高鉻鑄鐵，而高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良耐磨性的材料，這樣錘端就會(huì)有足夠的耐磨性，同時(shí)由于高鉻鑄鐵韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質(zhì)，克服了單一材料的缺點(diǎn)。雙金屬?gòu)?fù)合錘頭，顧名思義，就是合金錘頭，由兩種以上的金屬制成的，而這里的復(fù)合合金錘頭由兩種金屬鍛造而成，下面說一下復(fù)合合金錘頭的優(yōu)點(diǎn)之處：

         錘頭在工作中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不顯著，其抗沖刷磨損能力差。由于鉻（Cr）能起到強(qiáng)化奧氏體，提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性的作用，因此在高錳鋼中加人鉻（Cr）元素，可使錘頭大大強(qiáng)化。在破碎鐵礦石時(shí)，錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%。

        雙金屬?gòu)?fù)合錘頭雖然具有較高的使用壽命，但其鑄造及熱處理工藝復(fù)雜。為此，近年來研制開發(fā)了多種低鉻合金鋼錘頭，鋼合金元素含量少，生產(chǎn)成本低，工藝簡(jiǎn)單，通過合適的熱處理即可獲得需要的機(jī)械強(qiáng)度。

         經(jīng)過對(duì)錘頭運(yùn)行狀況分析以及在破碎機(jī)上的實(shí)驗(yàn)，證實(shí)了該種材料符合錘頭的各項(xiàng)性能指標(biāo)，可作為一種良好的錘頭材料。這就是錘式破碎機(jī)低鉻合金鋼錘頭，鞏義鼎成銷售的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭獲得了很多用戶的贊揚(yáng)，實(shí)力證明一切，購(gòu)買復(fù)合合金錘頭就選鞏義鼎成機(jī)械吧！

 

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